周伟摄
7月12日,索菲亚家居的第一个工业4.0车间,在索菲亚黄冈基地投入使用。
记者在位于黄冈高新区的索菲亚家居湖北有限公司看到:在智能立库区,全程实现存取自动化、操作简便化,“上下一体”无缝作业;在智能开料区,电子锯根据分配的任务加载生产数据,自动完成开料、下料、贴标及输送到下一工段;在立体缓存区,通过生产过程控制系统,协调各个工段生产,保证生产线的持续稳定高效;在智能分拣系统和包装码垛系统区,六轴工业机器人连续且大批量地按订单智能分拣板件并智能码垛,准确率近乎100%……原料板件从智能立体原料仓出发,经过开料、封边、打孔、分拣、打包等工序,全部由机械臂、智能物流系统等自动完成,全程不落地、不经人手。
工业4.0是指利用物联信息系统将生产中的供应、制造、销售等进行智能化连接,实现快速、个性化的产品供应。当前,智能化正深刻改变着制造业的生产模式和产业形态。随着消费理念不断升级,产品生产已从产品功能需求向设计感以及高颜值、环保性、智能化转移。为顺应时代潮流,紧跟消费者需求,深化大家居战略,索菲亚公司致力打造4.0车间,为消费者提供满足用户个性需求、质价比出众的产品。
索菲亚是国内首家在a股上市的定制家具企业,目前在全国东西南北中布局了五大生产基地,其中2015年在我市投产的华中生产基地,在五大基地中占地面积最大、设备最先进、产能最大,未来将成为索菲亚旗下的智能制造示范基地。索菲亚4.0车间是由其旗下全资子公司广州宁基智能系统有限公司规划设计,拥有自主知识产权,是企业的核心竞争力。车间占地1.5万平方米,投资2亿元。 “索菲亚首个工业4.0车间,是全亚洲第一条全程不落地的生产线,让黄冈老区的智能制造水平迈入国内领先行列。”索菲亚家居湖北有限公司总经理龚建钊介绍说,4.0车间最关键的不是采购先进设备,而是通过精心设计将设备串联起来,让传统生产车间的制造孤岛连接为一条智能化生产线,从而加快物流运转,减少工序之间的时间等待,缩短生产周期。
7月18日,索菲亚黄冈4.0车间内工业机器人正在按订单智能分拣板件。(汪欢)
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索菲亚首个工业4.0车间在我市投入使用
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