从胶合板厂拉回来的一车车废弃边角料,经过高速环刨机刨片、高效气流风选机筛分风选,再到铺装、预热压、砂光、二维码扫描,最后分拣打包,运往索菲亚、维尚等全国一线品牌厂家。
这是3月16日记者在市产业园区广西华晟木业有限公司生产车间看到的变废为宝生产过程。该公司总工程师董华平自豪地告诉记者,“3月份是植树节,我们公司虽然不植一棵树,每年却相当保护了4万亩人工速生林。”
此话怎讲?在广西华晟木业有限公司会议室,董华平在白板上给记者算了一笔经济账:去年该公司年生产优质刨花板21.5万立方米,需要废弃边角料约28万吨。如果改为原生木材,按照现在每亩人工速生林生产7吨木材计算,那么就要砍伐4万亩6年生长的人工速生林。“这不砍,不就相当于保护了吗?”董华平笑着说。
“这主要归功于公司重视科技创新、研发与利用。”该公司副总经理张兆杰接过话题。据悉,广西华晟木业有限公司是国内首家采用全部胶合板边角料压制刨花板企业,成立之初,由于技术不成熟,生产的产品性能不稳定,2014、2015年连续两年亏损。
如何扭亏为盈,让公司生产走出困境?近三年来,公司高层一致认为,要发展必须得走高新技术发展道路。2015年,该公司开始设立企业研发中心,新建约200平方米实验大楼一栋,新添实验设备150万元;引进国内一流木材加工行业优秀技术人员,组成14名技术研发团队,外出学习培训30多人次;并与广西大学、华南理工大学、加拿大哥伦比亚大学等高校开展科研合作。
经过三年的努力,广西华晟木业有限公司逐步建立起多项自有创新技术。其中,“全桉木胶合板边角料在连续平压刨花板生产应用与开发”技术,即不用一根原木,连续平压生产环保刨花板,属于国内首创。该技术利用我市胶合板厂每年产生约80—100万吨的废弃边角料作为原料,进行连续热压生产环保刨花板,从而实现变废为宝,并为减排作出积极贡献。
科研技术很快被转化为生产力,让企业获得无穷生命力。广西华晟木业有限公司生产刨花板产量连续三年递增超过10%,三年累计58万立方米;产品优等率每年递增2个百分点,达到97.5%,处于同行领先水平;市场占有率也稳步提升,2017年索菲亚、维尚、好莱客、诗尼曼等一类家具行业的用量达到60%。公司利税也由亏损2000万发展到2017年利润超4000万,上缴税收1600万元。
张兆杰介绍,三年来,公司先后受让1项发明专利,申报2项发明专利,并得到受理,申报5项实用新型专利并得到授权。去年,该企业荣获我市第三届市长质量奖,被国家科技部认定为高新技术企业。
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